Budowanie bardziej zrównoważonej marki Yamaha
Kontynuujemy produkcję instrumentów muzycznych przyjaznych środowisku i społeczeństwu, aby w przyszłości możliwe było dzielenie się pasją i występami z jak najszerszym gronem odbiorców.
Tym razem przedstawimy nasze inicjatywy związane z instrumentami dętymi i perkusyjnymi.
Tektura falista do wysyłki: przejście na nadruk i metody, które są bardziej przyjazne dla środowiska
Opakowanie z misją: mniejszy wpływ na środowisko
W Yamaha dbamy nie tylko o jakość dźwięku – zaczynamy już od sposobu pakowania naszych instrumentów. Przeprojektowaliśmy opakowania instrumentów dętych, aby lepiej realizować nasze cele związane ze zrównoważonym rozwojem – minimalizując wpływ na środowisko, a jednocześnie zachowując ochronę i estetykę produktu.
Bardziej ekologiczne opakowanie od samego początku
Każdy instrument dęty Yamaha jest starannie pakowany w tekturę falistą, aby zapewnić bezpieczną dostawę. Chociaż takie opakowanie odgrywa ważną rolę podczas transportu, zazwyczaj jest wyrzucane po rozpakowaniu. Aby zmniejszyć jego wpływ na środowisko, wprowadziliśmy bardziej zrównoważone materiały i metody produkcji, które zwiększają zarówno efektywność, jak i odpowiedzialność.
Ekologiczny druk z użyciem farb wodnych
Zamiast tradycyjnego druku offsetowego z farbami olejowymi, przeszliśmy na druk fleksograficzny z wykorzystaniem farb wodnych. Ta zmiana znacząco ogranicza powstawanie lotnych związków organicznych (LZO) oraz ilość ścieków, co sprawia, że cały proces jest czystszy i bezpieczniejszy zarówno dla ludzi, jak i dla środowiska.
Mniejsze zużycie energii dzięki nowoczesnemu drukowi
Nowa metoda druku nie tylko ogranicza emisje, ale jest też bardziej energooszczędna. Uproszczenie procesu pozwoliło skrócić czas drukowania o około dwie trzecie w porównaniu do tradycyjnych technik, co znacząco zmniejsza zużycie prądu podczas produkcji.
Sprytniejszy projekt, większy efekt
･ 100% papier z recyklingu: dzięki wykorzystaniu naturalnego koloru papieru z recyklingu zwiększyliśmy jego zawartość z 85% do 100%.
･ O 90% mniej zadrukowanej powierzchni: znacznie zmniejszyliśmy powierzchnię zadruku, ograniczając zużycie farby, a jednocześnie zachowując czytelność i wyrazistość identyfikacji marki. Te ulepszenia są obecnie stosowane w wybranych modelach podstawowych instrumentów dętych. Projekty opakowań mogą się różnić w zależności od regionu i produktu.
Zalesianie w Tanzanii we współpracy z lokalnymi społecznościami
Korpusy klarnetów, obojów i pikolo są wykonane z czarnego, litego drewna grenadilli (afrykańskiego czarnego drewna). Kraj pochodzenia to Zjednoczona Republika Tanzanii w Afryce.
Grenadila jest niezbędna do produkcji instrumentów muzycznych, jednak mówi się, że w przyszłości może wyginąć.
Właśnie dlatego Yamaha prowadzi działania w zakresie zalesiania wspólnie z organizacjami pozarządowymi z Tanzanii oraz lokalnymi mieszkańcami. Do tej pory udało się zasadzić około 7400 drzew w ciągu czterech lat.
Wzrost drzewa do rozmiarów odpowiednich do produkcji instrumentów trwa ponad 100 lat. Aby zapewnić, że lasy i produkcja instrumentów będą trwały także za 100 lat, Yamaha patrzy w przyszłość, współpracując ze swoimi partnerami – mieszkańcami wiosek.
W ramach tej inicjatywy 95% obrotów z wycinki i sprzedaży trafia do dochodów wiosek. Dzięki temu wprowadzono nowe szkoły podstawowe i urzędy wiejskie oraz dostarczono nowe łóżka i materace do klinik. Ponadto podnosimy jakość życia kobiet przez zapewnienie im kosztów leczenia w szpitalach oraz dodatków dla dzieci, które idą do szkoły.
Inne zobowiązania, które podjęliśmy
- Pozyskiwanie drewna priorytetowo z lasów certyfikowanych
- Wykorzystywanie drewna legalnie ściętego i sprzedawanego, z jasnym pochodzeniem
- Potwierdzanie, że w miejscu pochodzenia nie dochodzi do naruszeń praw człowieka ani innych negatywnych skutków
- Zaniechanie używania gatunków drzew modyfikowanych genetycznie
- Wykorzystywanie istniejących zasobów w sposób tak efektywny i oszczędny, jak to możliwe, oraz kontynuowanie podstawowych badań w tym zakresie
Produkty do konserwacji instrumentów dętych: przejście na opakowania papierowe
Ponieważ ponownie rozważamy wykorzystanie jednorazowych tworzyw sztucznych z perspektywy wpływu na środowisko, Yamaha stara się ograniczać ich stosowanie w materiałach opakowaniowych. W ramach tych działań Yamaha wprowadza papierowe opakowania dla części produktów do konserwacji instrumentów dętych. Ponieważ opakowania te są wykonane w 100% z papieru, można je poddać recyklingowi razem z innymi odpadami papierowymi.
Ekologiczny flet prosty wykonany z bioplastiku
Flet prosty Yamaha wykonany z bioplastiku, którego korpus powstał z przyjaznego środowisku i doskonałego muzycznie biomateriału Unitika „Terramac®”, to pierwsze na świecie zastosowanie roślinnych, ekologicznych materiałów w instrumencie muzycznym. Uwaga: dotyczy instrumentów muzycznych dostępnych komercyjnie, według badań własnych firmy Yamaha z czerwca 2014 roku.
Biomateriał Terramac®
Terramac® to przyjazny środowisku materiał wyprodukowany na bazie roślinnego polilaktydu (PLA), który jest łączony z innymi składnikami, modyfikowany i formowany przy użyciu opatentowanych technologii firmy Unitika. Obecnie jest szeroko stosowany w produktach – od pojemników na żywność po części urządzeń elektronicznych. Stosując materiał „Terramac®” do produkcji fletów prostych, Yamaha zmniejszyła emisję CO₂, zachowując jednocześnie jednakową trwałość, wytrzymałość i wygląd, jak w przypadku tradycyjnego tworzywa ABS (akrylonitryl-butadien-styren). Dzięki temu produkcja wysokiej jakości instrumentów przyczynia się do budowy bardziej zrównoważonego społeczeństwa, ogranicza wpływ na zmiany klimatu i zmniejsza zużycie substancji chemicznych.
Polilaktyd (PLA): to rodzaj bioplastiku wytwarzanego z kwasu mlekowego, który powstaje w wyniku fermentacji cukrów roślinnych. Podczas spalania PLA powstaje znacznie mniej CO₂ niż w przypadku innych tworzyw sztucznych. Dodatkowo rośliny, z których powstaje PLA, pochłaniają CO₂ z atmosfery podczas wzrostu, co pozwala jeszcze bardziej ograniczyć emisję gazów cieplarnianych. PLA ma także znacznie niższą wartość opałową (od połowy do jednej trzeciej wartości dla plastiku na bazie ropy naftowej) i podczas spalania nie wydziela toksycznych gazów, takich jak dioksyny lub chlorowodór.
Dlaczego tworzywa sztuczne pochodzenia roślinnego są przyjazne dla środowiska?
1. Mniejsze emisje CO2: rośliny podczas wzrostu pochłaniają CO2, który jest przyczyną globalnego ocieplenia. Chociaż tworzywa sztuczne pochodzenia roślinnego podczas produkcji, użytkowania i utylizacji wytwarzają tyle samo CO2 co inne tworzywa, to całkowita ilość CO2 jest mniejsza o tę część, którą rośliny pochłonęły wcześniej z atmosfery.
2. Mniejsze zużycie ropy naftowej: tradycyjne tworzywa sztuczne powstają głównie z ropy naftowej, której zasoby są ograniczone i kiedyś się wyczerpią. Zastąpienie części surowców materiałami pochodzenia roślinnego powoduje zmniejszenie zużycia ropy i wydłużenie okresu dostępności paliw kopalnych.
Pierwsza na świecie masowa produkcja instrumentów muzycznych
Zastosowanie bezołowiowych lutów
W fabrykach instrumentów dętych wiele procesów jest wykonywanych ręcznie przez rzemieślników, a jednym z nich jest lutowanie – łączenie drobnych metalowych części.
Do lutowania zwykle używa się ołowiu. Jednak ołów może negatywnie wpływać na zdrowie ludzi oraz zanieczyszczać środowisko, w którym żyją zwierzęta i ryby.
Aby produkować instrumenty muzyczne przyjazne dla ludzi i środowiska, Yamaha przeprowadziła wiele badań i jako pierwsza na świecie z sukcesem wdrożyła masową produkcję instrumentów dętych z wykorzystaniem lutu bezołowiowego.
Obecnie wszystkie instrumenty dęte* wysyłane z fabryk Yamahy są lutowane przy użyciu lutu bezołowiowego.
*Z wyjątkiem fletów złotych.
Redukcja formaldehydu
Wdrożenie obejmuje nie tylko instrumenty dęte, ale także instrumenty perkusyjne.
Formaldehyd, który jest zawarty w klejach do drewna, jest znany jako jedna z przyczyn syndromu chorego domu (Sick House Syndrome).
Aby zredukować formaldehyd do dopuszczalnego poziomu, Yamaha poprawiła wyposażenie, kleje oraz warunki obróbki w swojej fabryce instrumentów perkusyjnych. Wszystkie instrumenty perkusyjne firmy Yamaha, które są dostarczane od 2009 roku, spełniają normy Ministerstwa Zdrowia, Pracy i Opieki Społecznej Japonii.
Działania na rzecz ochrony środowiska w fabrykach instrumentów dętych Yamahy
Yamaha produkuje instrumenty dęte w fabrykach w prefekturze Shizuoka w Japonii, a także w Chinach i Indonezji.
Podczas produkcji instrumentów dętych w fabryce zużywa się dużą ilość wody do chłodzenia podgrzewanych i obrabianych części, pokrywania powierzchni metalową membraną (galwanizacja) oraz czyszczenia instrumentu muzycznego. Ponadto powstaje duża ilość ścieków.
Aby oszczędzać wodę, Yamaha od 1970 roku podejmuje działania w zakresie wykorzystania wody z recyklingu oraz zapobiegania wyciekom substancji szkodliwych. Na przykład regularnie przeprowadzamy okresowe badania, aby sprawdzać, czy ścieki z zakładu nie mają negatywnego wpływu na jakość wód i organizmy żyjące w rzekach lub morzu. Udało się nam potwierdzić, że obecny wpływ na ekosystem jest minimalny.
Inicjatywy w każdej fabryce
Fabryka w Toyooka, Japonia
Sprzęt został wprowadzony w 2010 roku. Skoncentrowaliśmy emisje kwasowe i zasadowe powstające podczas procesów produkcyjnych i zredukowaliśmy je o około 80%.
Fabryka w Xiaoshan, Chiny
Obecnie około 80% ścieków jest ponownie wykorzystywane, co spełnia wymogi prawne prowincji Zhejiang. W ramach tego prawa normy są bardziej rygorystyczne niż ogólne standardy dotyczące ścieków przemysłowych.
Obecnie około 80% ścieków jest ponownie wykorzystywane, co spełnia wymogi prawne prowincji Zhejiang. W ramach tego prawa normy są bardziej rygorystyczne niż ogólne standardy dotyczące ścieków przemysłowych.
Yamaha Musical Products Indonesia
Obecnie ponad 60% ścieków zakładowych jest ponownie wykorzystywane. Pracujemy również nad zmniejszeniem ilości stosowanych chemikaliów.
W procesach produkcyjnych nie tylko instrumentów dętych, ale również fletów prostych ponownie wykorzystywana jest woda do czyszczenia. Pozwala to zmniejszyć zużycie wody o około 12 000 ton rocznie.
